Фабрика по окраске текстиля, расположенная в Районге, столкнулась с серьезными проблемами обезвоживания осадка в системе пластинчатого фильтр-пресса после расширения производственных мощностей. Ил, образующийся в системах DAF и физико-химической очистки, содержал высокие уровни поверхностно-активных веществ, остатков красителей и органических веществ, что приводило к плохой эффективности обезвоживания.

На заводе наблюдались повышенная влажность осадка, липкость шламовых кеков, частое засорение фильтровальной ткани, нестабильная работа фильтр-пресса. Внедрив Hengfeng Nonionic 1185 и оптимизировав процесс кондиционирования осадка, завод успешно повысил эффективность обезвоживания и стабилизировал долгосрочную работу.

Обзор сайта

Отрасль:Крашение и отделка текстиля
Расположение:Районг
Производительность по очистке осадка:70–90 т/сут (влажный ил)

Характеристики осадка

· Высокое содержание органических веществ и поверхностно-активных веществ

· Сильная вязкость и сжимаемость

· Мелкие коллоидные частицы и остатки волокон

· Концентрация осадка: 1,5–2,5 %.

Система обезвоживания

· Ффильтр-прессы

· Полимер, приготовленный в концентрации 0,1%.

· Механическая система фильтрации высокого давления

Первоначальные проблемы

До оптимизации на заводе было:

· Влажность шлама 82–85 %.

· Липкие осадки, которые трудно удалить

· Циклы фильтрации более 3–4 часов

· Частое засорение фильтровальной ткани.

· Высокий расход полимера с нестабильной производительностью.

· Утечка осадка между фильтрующими пластинами

Частые остановки для очистки и технического обслуживания снижали общую эффективность производства.

Анализ проблемы

После проверки на месте и тестирования шлама техническая группа Hengfeng выявила несколько ключевых проблем.

1. Слабое кондиционирование осадка

Используемый ранее полимер образовывал рыхлые хлопья, которые легко разрушались при сжатии под высоким давлением, что приводило к плохой фильтрационной проницаемости.

2. Высокое взаимодействие органических веществ и поверхностно-активных веществ

Остаточные поверхностно-активные вещества и органические вещества повышают вязкость ила и удерживают воду, что затрудняет обезвоживание.

3. Неправильная подготовка полимера.

Недостаточное время старения полимера снижает удлинение молекулярной цепи и ухудшает эффективность флокуляции.

4. Чрезмерная поперечная сила

Сильное перемешивание после добавления полимера повредило структуру хлопьев перед подачей в фильтр-пресс.

Техническое решение

Оптимизированный выбор полимера

Компания Hengfeng рекомендовала неионогенный полиакриламид 1185, содержащий:

· Сильная адсорбционная и мостиковая способность.

· Отличная совместимость с текстильным осадком.

· Улучшенная проницаемость шламовой корки

· Повышенная устойчивость к сдвигу при фильтрации под давлением

Продукт значительно улучшил плотность хлопьев и эффективность фильтрации.

Оптимизация процесса

Подготовка полимера

· Концентрация полимера увеличена до 0,15%

· Время выдержки увеличено до 60–90 минут.

Оптимизация дозировки

· Дозировка доведена до 4,0–5,0 кг/т сухого вещества.

· Точная настройка в зависимости от сухости кека и прозрачности фильтрата.

Оптимизация смешивания

· Точка впрыска полимера перемещена ближе к питающему баку фильтр-пресса.

· Интенсивность перемешивания снижается после добавления полимера

Это сохранило целостность хлопьев и повысило эффективность фильтрации.

Оптимизация оборудования и эксплуатации

Инженеры Hengfeng также помогли оптимизировать:

· Последовательность давления подачи

· Время цикла фильтрации

· Давление сжатия пластины

· Частота очистки фильтровальной ткани

Эти изменения уменьшили засорение ткани и повысили стабильность непрерывной работы.

Результаты производительности

После оптимизации и постоянного мониторинга:

· Влажность кека снизилась до 72–76%.

· Время цикла фильтрации сокращено до 2–2,5 часов.

· Осадок стал твердым и его можно было легко выгрузить.

· Прозрачность фильтрата значительно улучшилась.

· Засорение фильтровальной ткани значительно уменьшилось.

· Расход полимера снизился на 15–20%

· В целом система достигла стабильной непрерывной работы

Завод успешно сократил затраты на утилизацию осадка и время простоев на техническое обслуживание.

Результат проекта

Благодаря оптимизированному выбору полимеров, улучшенному кондиционированию осадка и стандартизированному управлению процессом компания Hengfeng успешно повысила производительность пластинчато-рамного фильтр-пресса при обезвоживании текстильного осадка.

Этот проект продемонстрировал, что эффективное обезвоживание осадка зависит не только от оборудования, но и от правильного выбора полимера, стратегии дозирования и оптимизации работы.

Обязательства Хэнфэн

Компания Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd. предлагает больше, чем просто флокулянты —

Мы поставляем комплексные решения по обезвоживанию осадка, поддерживаемые:

· Передовые полимерные технологии

· Оптимизация продукта под конкретный сайт

· Техническая поддержка на месте

· Обучение операторов

· Долгосрочное оперативное руководство

Благодаря Hengfeng Nonionic 1185 системы обезвоживания текстильного осадка могут обеспечить более низкую влажность осадка, более высокую эффективность фильтрации и стабильную долгосрочную работу.