logo
О нас

Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd.

Полиакриламидный порошок, полиакриламидная эмульсия, флокулянт, ПАМ, катионный полиациламид, анионический полиациламид, редуктор влаги
Смотрите больше
Запросите цитату
Компания.img.alt
Компания.img.alt
Компания.img.alt
Почему?
Выберите нас
picurl
ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО
Печать доверия, проверка кредитоспособности, SGS и оценка качества поставщиков. Компания имеет строгую систему контроля качества и профессиональную лабораторию.
picurl
Развитие
Внутренняя профессиональная команда дизайнеров и современный механический цех. Мы можем сотрудничать для разработки необходимых вам продуктов.
picurl
Производство
Продвинутые автоматические машины, строгая система управления процессом. Мы можем изготовить полиакриламид больше, чем вы хотите.
picurl
100% СЕРВИС
Насыщенная и индивидуальная небольшая упаковка, FOB, CIF, DDU и DDP. Позвольте нам помочь вам найти лучшее решение для всех ваших проблем.

продукты

Рекомендуемые продукты

Больше продуктов
Решение
Решение
  • Hengfeng Cationic 9802 улучшает производительность ленточного фильтра в муниципальном WWTP
    03-25 2026
    Недавно муниципальная очистная станция сточных вод столкнулась с проблемами в системе очистки от грязи, где производительность ленточного фильтра снизилась, что привело к высокой влажности грязи.чрезмерное потребление полимера, и нестабильное образование торта. ВведениемHengfeng Cationic 9802и оптимизации процесса кондиционирования, установка значительно улучшила эффективность обезвоживания, снизила эксплуатационные затраты и достигла стабильной непрерывной работы. Обзор сайта Промышленность:Очистка бытовых сточных водТип грязи:Смешанные первичные и вторичные (биологические) илаПропускная способность:1800-2200 м3/день (линия обработки слизи) Характеристики грязи:Высокое содержание органических веществ, плохая водоотводчивость, концентрация ила 0,8−1,2% с высоким содержанием внеклеточных полимерных веществ (EPS), что затрудняет флокуляцию. Конфигурация системы обезвоживания: · Устройства для прессы фильтров ремня · Полимер, приготовленный в концентрации 0,1% · Гравитационное утолщение + обезвоживание зоны давления   Первые вопросы · Уровень влажности слизистой пирожки оставался высоким в82,85%  · Фильтрат был очень туманным, с заметным переносом твердых веществ. · Плоды были маленькими и слабыми, легко ломались под стрижкой. · Потребление полимеров было высоким, но производительность оставалась нестабильной · Ослепление и засорение ремня происходили часто, увеличивая частоту очистки   Анализ проблем После оценки на месте было выявлено несколько ключевых вопросов: 1Недостаточная производительность полимера Ранее использованный флоккулянт имел недостаточную плотность заряда и молекулярную массу, что привело к плохой нейтрализации заряда и слабой способности моста.Образующиеся хлопья были свободными и легко разрушались в зоне прессы. 2- Плохая кондиционировка грязи. Грязь не была полностью кондиционирована перед входом в ленточный пресс. Интенсивность смешивания и время реакции были недостаточными, что привело к неполному образованию хлопья. 3Высокое содержание органических веществ Муниципальные биологические ила содержат высокие уровни EPS и органических веществ, что повышает вязкость и удержание воды, что требует более сильных катионных полимеров для эффективного обезвоживания. 4Нестандартная операция Приготовление и дозировка полимера не были последовательными, время старения раствора было недостаточным, и операторы в значительной степени полагались на опыт, а не на структурированный контроль, что привело к колебаниям в производительности.   Техническое решение Оптимизированный выбор полимера Рекомендуется HengfengКатионный полиакриламид 9802, с: · Оптимизированная плотность катионного заряда · Высокая молекулярная масса для сильного соединения · Отличная адаптивность к биологическому грязу Продукт значительно улучшил размер, плотность и стойкость к стрижке.   Оптимизация процессов Полимерный препарат: · Концентрация увеличилась до0.15%  · Время старения продлено до45-60 минутчтобы обеспечить полное расторжение Контроль дозы: · С учетом40,05 kg/t DS (сухой ила)  · Фино настроенные на основе сухости торта и прозрачности фильтра Оптимизация смешивания: · Улучшенное смешивание резервуара флокуляции для обеспечения достаточного времени реакции · Уменьшенное стрижение перед входом в ремень   Корректировка работы оборудования · Оптимизированная скорость ремня и распределение давления · Сбалансированные зоны гравитационного отвода и давления · Уменьшение чрезмерного сжатия, которое ранее вызывало разрыв хлопья   Обучение операторов и стандартизация Техническая группа Hengfeng предоставила руководство на месте: · Стандартизация процедур приготовления полимеров · Установление стандартов визуальной оценки флоков · Операторы поездов должны корректировать дозировку в зависимости от производительности в реальном времени · Внедрение рутинного мониторинга и ведения учета Это гарантировало стабильную и повторяемую работу.   Результаты работы После осуществления и постоянного мониторинга: · Уменьшение влажности грязевого торта до75-78%  · Фильтрат стал прозрачным, значительно уменьшилось количество суспендируемых твердых веществ · Потребление полимеров уменьшилось на15~20%  · Плоды стали крупными, плотными и не поддающимися стрижке · Устранение засорения ремней, сокращение времени простоя и частоты очистки · Общая система достигла стабильной непрерывной работы   Результаты проекта Благодаря оптимизированному выбору полимеров, улучшенному кондиционированию ила и стандартизированной работе Hengfeng успешно улучшила производительность ленточного фильтрующего пресса при обезвоживании городских ила. Этот случай подчеркивает, что эффективное обезвоживание грязи зависит не только от оборудования, но и от выбора правильного флокулянта и надлежащего контроля процесса.
  • Испытание Hengfeng PAM - электронные заводские сточные воды
    03-16 2026
    Испытание ПАМ Hengfeng - сточные воды электронного завода   Сточные воды электронного производства обладают отличительными характеристиками, в основном из-за сложных химических процессов. Ключевые особенности включают: l  Повышенное содержание тяжелых металлов‌: Содержит значительные концентрации токсичных тяжелых металлов, таких как свинец (Pb), ртуть (Hg), кадмий (Cd), никель (Ni), мышьяк (As) и медь (Cu), образующихся в результате процессов травления, гальванического покрытия и производства компонентов‌;   l  Высокие уровни пер- и полифторалкильных веществ (ПФАС)‌: Включает как устаревшие соединения, такие как перфтороктансульфонат (ПФОС) и перфтороктановая кислота (ПФОК), так и новые короткоцепочечные ПФАС (например, ПФБА, ПФГК) и новые фторированные соединения (например, гексафторизопропанол, бистрифлимид). Они происходят из фторполимерных покрытий, печатных плат и химикатов для фотолитографии‌;     l  Присутствие специфических органических растворителей и добавок‌: Характеризуется высокими концентрациями тетраметиламмония гидроксида (ТМАГ, 5–66 г/л), глицерина (5–66 г/л), пиразола, ацетона и других органических остатков, используемых при очистке, обезжиривании и снятии фоторезиста;   l  Неорганические загрязнители и высокая соленость‌: Содержит фториды (например, фторид кальция, CaF₂), аммоний, сульфаты и имеет переменный pH (часто щелочной или кислый), наряду с повышенным общим содержанием растворенных твердых веществ (TDS) и проводимостью из-за химических добавок и промывных вод процессов;   l  Сложность и стойкость‌: Состоит из смеси стойких органических загрязнителей (СОЗ), соединений, подобных диоксинам, полициклических ароматических углеводородов (ПАУ) и галогенированных органических соединений. Эти загрязнители часто биоаккумулируются, устойчивы к обычной деградации и представляют значительные риски экотоксичности‌ Эти характеристики в совокупности способствуют высокому химическому потреблению кислорода (ХПК), низкой биоразлагаемости (соотношение БПК/ХПК обычно 0,11–0,15) и требуют передовых стратегий очистки.   Необходимые материалы Образец сточных вод электронного завода Порошок полиакриламида (приготовленный согласно предыдущему руководству) Стаканы или емкости Магнитная мешалка pH-метр Оборудование для испытаний на флокуляцию (например, аппарат для испытаний в колбах) Оборудование для дозирования химикатов   Процедура испытаний 1. Сбор образцов: Получить сточные воды электронного производства от партнера. Проверить фон и потребность партнера. 2. Приготовление порошка полиакриламида: Убедитесь, что у вас есть приготовленный раствор полиакриламида, как обсуждалось в предыдущей процедуре. Его можно использовать для процесса флокуляции. 3. Испытание на флокуляцию (испытание в колбах): Настройка: Подготовьте серию стаканов для различных доз полиакриламида Добавление сточных вод: Добавьте равные объемы образца сточных вод в каждый стакан (в данном случае 50 мл). Добавление полиакриламида: Добавьте указанное количество полиакриламида в соответствующие стаканы. Перемешивание: Перемешивайте растворы на высокой скорости (в данном случае 200 об/мин) в течение примерно 1-2 минут, затем остановите на дополнительные 3 минуты, чтобы позволить образоваться хлопьям.    4. Анализ после обработки: Визуальная оценка: Наблюдайте и отмечайте прозрачность и цвет обработанной воды. Измерение pH: Измерьте конечный pH обработанных образцов. Меры предосторожности Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты (перчатки, очки, лабораторный халат) при работе с образцами сточных вод и химическими реагентами. Обращайтесь со всеми химикатами и оборудованием в соответствии с правилами безопасности. Заключение Эта процедура представляет собой систематический подход к оценке эффективности полиакриламида при очистке сточных вод электронного производства. Важно оптимизировать концентрацию полиакриламида в зависимости от характеристик конкретных очищаемых сточных вод для достижения наилучших результатов.
  • Обработка сточных вод от механической обработки: Оптимизированный процесс флотации для стандартных сбросов и чистых стоков
    03-10 2026
    .gtr-container-mwt789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-mwt789 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-mwt789 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-mwt789 .gtr-mwt789-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #333; margin-top: 0; margin-bottom: 0.8em; line-height: 1.3; text-align: left; } .gtr-container-mwt789 .gtr-mwt789-subtitle { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #333; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; line-height: 1.3; text-align: left; } .gtr-container-mwt789 .gtr-mwt789-section-heading { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #333; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; line-height: 1.3; text-align: left; } .gtr-container-mwt789 .gtr-mwt789-process-flow { font-size: 14px; font-weight: bold; color: #333; margin-bottom: 1.5em; text-align: left !important; } .gtr-container-mwt789 .gtr-image-wrapper { margin-top: 1em; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-mwt789 img { height: auto; display: inline-block; vertical-align: middle; box-sizing: border-box; } .gtr-container-mwt789 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-top: 1em; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-mwt789 table { width: 100% !important; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; table-layout: auto; } .gtr-container-mwt789 th, .gtr-container-mwt789 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 8px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-mwt789 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; } .gtr-container-mwt789 tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-mwt789 ul { list-style: none !important; padding-left: 0 !important; margin-top: 1em; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-mwt789 ul li { position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-mwt789 ul li::before { content: "•" !important; color: #94FF00 !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em !important; line-height: 1 !important; top: 0.1em; } .gtr-container-mwt789 ol { list-style: none !important; padding-left: 0 !important; margin-top: 1em; margin-bottom: 1em; counter-reset: list-item; } .gtr-container-mwt789 ol li { position: relative !important; padding-left: 25px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-mwt789 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #94FF00 !important; font-weight: bold !important; width: 20px !important; text-align: right !important; top: 0.1em; } .gtr-container-mwt789 a { color: #94FF00; text-decoration: none; } .gtr-container-mwt789 a:hover { text-decoration: underline; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-mwt789 { padding: 25px 50px; } .gtr-container-mwt789 .gtr-mwt789-title { font-size: 24px; } .gtr-container-mwt789 .gtr-mwt789-subtitle { font-size: 20px; } .gtr-container-mwt789 .gtr-mwt789-section-heading { font-size: 18px; } .gtr-container-mwt789 th, .gtr-container-mwt789 td { padding: 10px 12px !important; } } Обработка сточных вод, полученных от производства режущей жидкости, очистительного средства и шлифовальной жидкости, характеризуется "тремя высокими показателями и одной трудностью": высокий СОД от огнеупорного эмульгированного масла,высоко суспендированные твердые вещества с металлическим порошком, высокая токсичность, содержащая ионы тяжелых металлов (Cr, Ni) и экстремальные колебания качества воды.Удаление токсинов и соответствие стандартам ∆стабильный коллоид из эмульгированного масла парализует биохимические системы, и тяжелые металлоорганические комплексы не могут быть удалены обычным осаждением. HENGFENG POLYMER успешно решили эти проблемы в промышленности с помощью научных лабораторных небольших испытаний и целевого ввода в эксплуатацию на месте,реализация эффективной и стабильной очистки сточных вод от обработки с замечательным эффектом обезцвечивания и удаления загрязняющих веществ. Классический процесс обработки сточных вод Основной процесс использует физико-химическую комбинированную технологию для поэтапного удаления загрязняющих веществ: Сепарация масла → Химическая улучшенная воздушная флотация → Аэробная биоразложение → Вторичное осаждение → Выброс сточных вод Стадия воздушного флотационного резервуара является ключевым этапом предварительной обработки. Каустические содовые хлопья: регулируйте значение pH для нейтрализации кислотности Окрашивающее средство: разрушает органические молекулярные структуры и удаляет хром Флокулянт PAM: Агломерируют микрофлоки в большие частицы для отделения твердости и жидкости Это химическое улучшение эффективно удаляет эмульгированное масло, коллоид, хром и частичные ионы тяжелых металлов,создание благоприятных условий для последующей биохимической обработки и избежание отравления системы. Лабораторные малые испытания: проверка целесообразности с помощью точных данных Индекс качества сырой воды (отходы от обработки) Индекс Значение/Феномен Основная диагностика Внешний вид Белая туманность Сильная эмульгация, богатый коллоид pH 5 - 6 Кислый, ингибирующий биохимические реакции СОД 35.2 мг/л Низкая база, органическое загрязнение Хрома 94 градуса. Высокий уровень от ионов металлов/суспендированных твердых веществ Научный процесс дозировки Добавление композитного деколоранта: 250 г/тонна Дозировка кастических содовых хлопьев: регулировать pH до 7-8, 80 г/тонну Флокуляция с анионической ПАМ: 1 г/тонну Результаты испытаний Выброс становится прозрачным и прозрачным при значительном образовании плавучего ила Резкое уменьшение хрома от 94 до 13 градусов (особенный эффект деколоризации) СОД остается стабильным на низком уровне (нет явных изменений из-за низкой базы сырой воды) Эмульгированное масло и коллоид эффективно удаляются, отвечая требованиям входа биохимической обработки Ввод в эксплуатацию на месте: оптимизация схемы для фактических условий производства Прямое применение лабораторной схемы на производственной линии привело к плохому образованию хлопьев и разделению твердых и жидких веществ из-за колебаний концентрации сырой воды и сложного качества воды на месте. Мы сделали две целевые оптимизации для фактического производства: Оптимизация дозировки деколорантов Замена типа флокулянта Корректировать дозу композитного деколоранта до 0,2% (2 кг/тонна) эффективно адаптироваться к колебаниям объема воды и сложности качества воды в серийном производстве,и усилить удаление огнеупорных органических веществ и хрома загрязняющих веществ. Заменить анионный ПАМ катионным ПАМ, направленный на отрицательно заряженные коллоиды и мелкие суспендированные твердые вещества в производственных сточных водах, повысить эффективность флокуляции посредством электрической нейтрализации,и значительно способствуют агрегации ила и разделению твердого и жидкого. Окончательные достижения: Устойчивая и соответствующая стандартам система выпуска для производства Качество сточных вод: Чистое и прозрачное, хрома стабильно соответствует стандарту, без эмульгификации Свойства грязи: хорошая оседаемость и плавность, легкая для последующей обработки и удаления Стабильность СОД: остается на низком уровне стабильно, обеспечивая безопасную работу последующей биохимической системы Приспособимость системы: высокая устойчивость к ударам, адаптация к колебаниям качества воды/объема в режиме реального времени при обработке Контроль затрат: оптимизированное соотношение агентов, отсутствие чрезмерной дозировки, реализация экономичного и эффективного лечения Технические особенности этого решения Целенаправленный процесс проектирования: Возьмите химическую улучшенную флотацию воздуха в качестве ядра, точно решить ключевую проблему демольсификации и удаления загрязняющих веществ для обработки сточных вод Лабораторно-полевая интеграция: на основе данных лабораторных испытаний оптимизировать схему в соответствии с фактическими условиями производства, чтобы избежать разрыва между испытанием и применением Эффективное сопоставление агентов: корректировка типа агента/дозировки в соответствии с свойством заряда загрязняющего вещества, достижение эффективной флокуляции посредством электрической нейтрализации Гарантия стабильной работы: оптимизированный процесс обладает высокой адаптивностью, обеспечивая долгосрочное соответствие стандартам и снижение экологических рисков предприятия Специализированные решения для обработки сточных вод HENGFENG POLYMER специализируется на очистке промышленных сточных вод с богатым опытом в обработке, обработке металлов и механической промышленности. Бесплатные лабораторные испытания: точный анализ индекса качества сточных вод Конструкция процесса на заказ: Формулировать целевую схему обработки в соответствии с масштабом производства Ввод в эксплуатацию и оптимизация на месте: корректировка схемы в режиме реального времени для обеспечения эффекта обработки Долгосрочное техническое обслуживание: профессиональное послепродажное обслуживание для стабильной работы системы Свяжитесь с нами для бесплатного предложения Официальный сайт:www.pampolyacrylamide.com LinkedIn:www.linkedin.com/company/jiangsu-hengfeng-fine-chemical-co-ltd (включительно для компаний с ограниченным производством) HENGFENG POLYMER настраивают эксклюзивные и экономичные решения для обработки сточных вод для вашего предприятия, помогая вам достичь экологически чистого производства и соответствовать международным экологическим стандартам!
Последние блоги
Откройте последние блоги
Свяжитесь с нами
Расследование
Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами немедленно и мы ответим как можно скорее
Вы также можете следить за нами в социальных сетях
+86 13951412113