Печать доверия, проверка кредитоспособности, SGS и оценка качества поставщиков.
Компания имеет строгую систему контроля качества и профессиональную лабораторию.
Развитие
Внутренняя профессиональная команда дизайнеров и современный механический цех.
Мы можем сотрудничать для разработки необходимых вам продуктов.
Производство
Продвинутые автоматические машины, строгая система управления процессом.
Мы можем изготовить полиакриламид больше, чем вы хотите.
100% СЕРВИС
Насыщенная и индивидуальная небольшая упаковка, FOB, CIF, DDU и DDP.
Позвольте нам помочь вам найти лучшее решение для всех ваших проблем.
Недавно муниципальная очистная станция сточных вод столкнулась с проблемами в системе очистки от грязи, где производительность ленточного фильтра снизилась, что привело к высокой влажности грязи.чрезмерное потребление полимера, и нестабильное образование торта.
ВведениемHengfeng Cationic 9802и оптимизации процесса кондиционирования, установка значительно улучшила эффективность обезвоживания, снизила эксплуатационные затраты и достигла стабильной непрерывной работы.
Обзор сайта
Промышленность:Очистка бытовых сточных водТип грязи:Смешанные первичные и вторичные (биологические) илаПропускная способность:1800-2200 м3/день (линия обработки слизи)
Характеристики грязи:Высокое содержание органических веществ, плохая водоотводчивость, концентрация ила 0,8−1,2% с высоким содержанием внеклеточных полимерных веществ (EPS), что затрудняет флокуляцию.
Конфигурация системы обезвоживания:
· Устройства для прессы фильтров ремня
· Полимер, приготовленный в концентрации 0,1%
· Гравитационное утолщение + обезвоживание зоны давления
Первые вопросы
· Уровень влажности слизистой пирожки оставался высоким в82,85%
· Фильтрат был очень туманным, с заметным переносом твердых веществ.
· Плоды были маленькими и слабыми, легко ломались под стрижкой.
· Потребление полимеров было высоким, но производительность оставалась нестабильной
· Ослепление и засорение ремня происходили часто, увеличивая частоту очистки
Анализ проблем
После оценки на месте было выявлено несколько ключевых вопросов:
1Недостаточная производительность полимера
Ранее использованный флоккулянт имел недостаточную плотность заряда и молекулярную массу, что привело к плохой нейтрализации заряда и слабой способности моста.Образующиеся хлопья были свободными и легко разрушались в зоне прессы.
2- Плохая кондиционировка грязи.
Грязь не была полностью кондиционирована перед входом в ленточный пресс. Интенсивность смешивания и время реакции были недостаточными, что привело к неполному образованию хлопья.
3Высокое содержание органических веществ
Муниципальные биологические ила содержат высокие уровни EPS и органических веществ, что повышает вязкость и удержание воды, что требует более сильных катионных полимеров для эффективного обезвоживания.
4Нестандартная операция
Приготовление и дозировка полимера не были последовательными, время старения раствора было недостаточным, и операторы в значительной степени полагались на опыт, а не на структурированный контроль, что привело к колебаниям в производительности.
Техническое решение
Оптимизированный выбор полимера
Рекомендуется HengfengКатионный полиакриламид 9802, с:
· Оптимизированная плотность катионного заряда
· Высокая молекулярная масса для сильного соединения
· Отличная адаптивность к биологическому грязу
Продукт значительно улучшил размер, плотность и стойкость к стрижке.
Оптимизация процессов
Полимерный препарат:
· Концентрация увеличилась до0.15%
· Время старения продлено до45-60 минутчтобы обеспечить полное расторжение
Контроль дозы:
· С учетом40,05 kg/t DS (сухой ила)
· Фино настроенные на основе сухости торта и прозрачности фильтра
Оптимизация смешивания:
· Улучшенное смешивание резервуара флокуляции для обеспечения достаточного времени реакции
· Уменьшенное стрижение перед входом в ремень
Корректировка работы оборудования
· Оптимизированная скорость ремня и распределение давления
· Сбалансированные зоны гравитационного отвода и давления
· Уменьшение чрезмерного сжатия, которое ранее вызывало разрыв хлопья
Обучение операторов и стандартизация
Техническая группа Hengfeng предоставила руководство на месте:
· Стандартизация процедур приготовления полимеров
· Установление стандартов визуальной оценки флоков
· Операторы поездов должны корректировать дозировку в зависимости от производительности в реальном времени
· Внедрение рутинного мониторинга и ведения учета
Это гарантировало стабильную и повторяемую работу.
Результаты работы
После осуществления и постоянного мониторинга:
· Уменьшение влажности грязевого торта до75-78%
· Фильтрат стал прозрачным, значительно уменьшилось количество суспендируемых твердых веществ
· Потребление полимеров уменьшилось на15~20%
· Плоды стали крупными, плотными и не поддающимися стрижке
· Устранение засорения ремней, сокращение времени простоя и частоты очистки
· Общая система достигла стабильной непрерывной работы
Результаты проекта
Благодаря оптимизированному выбору полимеров, улучшенному кондиционированию ила и стандартизированной работе Hengfeng успешно улучшила производительность ленточного фильтрующего пресса при обезвоживании городских ила.
Этот случай подчеркивает, что эффективное обезвоживание грязи зависит не только от оборудования, но и от выбора правильного флокулянта и надлежащего контроля процесса.
Испытание ПАМ Hengfeng - сточные воды электронного завода
Сточные воды электронного производства обладают отличительными характеристиками, в основном из-за сложных химических процессов. Ключевые особенности включают:
l Повышенное содержание тяжелых металлов: Содержит значительные концентрации токсичных тяжелых металлов, таких как свинец (Pb), ртуть (Hg), кадмий (Cd), никель (Ni), мышьяк (As) и медь (Cu), образующихся в результате процессов травления, гальванического покрытия и производства компонентов;
l Высокие уровни пер- и полифторалкильных веществ (ПФАС): Включает как устаревшие соединения, такие как перфтороктансульфонат (ПФОС) и перфтороктановая кислота (ПФОК), так и новые короткоцепочечные ПФАС (например, ПФБА, ПФГК) и новые фторированные соединения (например, гексафторизопропанол, бистрифлимид). Они происходят из фторполимерных покрытий, печатных плат и химикатов для фотолитографии;
l Присутствие специфических органических растворителей и добавок: Характеризуется высокими концентрациями тетраметиламмония гидроксида (ТМАГ, 5–66 г/л), глицерина (5–66 г/л), пиразола, ацетона и других органических остатков, используемых при очистке, обезжиривании и снятии фоторезиста;
l Неорганические загрязнители и высокая соленость: Содержит фториды (например, фторид кальция, CaF₂), аммоний, сульфаты и имеет переменный pH (часто щелочной или кислый), наряду с повышенным общим содержанием растворенных твердых веществ (TDS) и проводимостью из-за химических добавок и промывных вод процессов;
l Сложность и стойкость: Состоит из смеси стойких органических загрязнителей (СОЗ), соединений, подобных диоксинам, полициклических ароматических углеводородов (ПАУ) и галогенированных органических соединений. Эти загрязнители часто биоаккумулируются, устойчивы к обычной деградации и представляют значительные риски экотоксичности
Эти характеристики в совокупности способствуют высокому химическому потреблению кислорода (ХПК), низкой биоразлагаемости (соотношение БПК/ХПК обычно 0,11–0,15) и требуют передовых стратегий очистки.
Необходимые материалы
Образец сточных вод электронного завода
Порошок полиакриламида (приготовленный согласно предыдущему руководству)
Стаканы или емкости
Магнитная мешалка
pH-метр
Оборудование для испытаний на флокуляцию (например, аппарат для испытаний в колбах)
Оборудование для дозирования химикатов
Процедура испытаний
1. Сбор образцов:
Получить сточные воды электронного производства от партнера. Проверить фон и потребность партнера.
2. Приготовление порошка полиакриламида:
Убедитесь, что у вас есть приготовленный раствор полиакриламида, как обсуждалось в предыдущей процедуре. Его можно использовать для процесса флокуляции.
3. Испытание на флокуляцию (испытание в колбах):
Настройка: Подготовьте серию стаканов для различных доз полиакриламида
Добавление сточных вод: Добавьте равные объемы образца сточных вод в каждый стакан (в данном случае 50 мл).
Добавление полиакриламида: Добавьте указанное количество полиакриламида в соответствующие стаканы.
Перемешивание: Перемешивайте растворы на высокой скорости (в данном случае 200 об/мин) в течение примерно 1-2 минут, затем остановите на дополнительные 3 минуты, чтобы позволить образоваться хлопьям.
4. Анализ после обработки:
Визуальная оценка: Наблюдайте и отмечайте прозрачность и цвет обработанной воды.
Измерение pH: Измерьте конечный pH обработанных образцов.
Меры предосторожности
Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты (перчатки, очки, лабораторный халат) при работе с образцами сточных вод и химическими реагентами.
Обращайтесь со всеми химикатами и оборудованием в соответствии с правилами безопасности.
Заключение
Эта процедура представляет собой систематический подход к оценке эффективности полиакриламида при очистке сточных вод электронного производства. Важно оптимизировать концентрацию полиакриламида в зависимости от характеристик конкретных очищаемых сточных вод для достижения наилучших результатов.
.gtr-container-mwt789 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
max-width: 100%;
overflow-x: hidden;
}
.gtr-container-mwt789 p {
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
font-size: 14px;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-mwt789 strong {
font-weight: bold;
}
.gtr-container-mwt789 .gtr-mwt789-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #333;
margin-top: 0;
margin-bottom: 0.8em;
line-height: 1.3;
text-align: left;
}
.gtr-container-mwt789 .gtr-mwt789-subtitle {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #333;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 0.8em;
line-height: 1.3;
text-align: left;
}
.gtr-container-mwt789 .gtr-mwt789-section-heading {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
color: #333;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 0.8em;
line-height: 1.3;
text-align: left;
}
.gtr-container-mwt789 .gtr-mwt789-process-flow {
font-size: 14px;
font-weight: bold;
color: #333;
margin-bottom: 1.5em;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-mwt789 .gtr-image-wrapper {
margin-top: 1em;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-mwt789 img {
height: auto;
display: inline-block;
vertical-align: middle;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-mwt789 .gtr-table-wrapper {
overflow-x: auto;
margin-top: 1em;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-mwt789 table {
width: 100% !important;
border-collapse: collapse !important;
border-spacing: 0 !important;
margin: 0 !important;
padding: 0 !important;
table-layout: auto;
}
.gtr-container-mwt789 th,
.gtr-container-mwt789 td {
border: 1px solid #ccc !important;
padding: 8px !important;
text-align: left !important;
vertical-align: top !important;
font-size: 14px !important;
word-break: normal !important;
overflow-wrap: normal !important;
}
.gtr-container-mwt789 th {
font-weight: bold !important;
background-color: #f0f0f0;
}
.gtr-container-mwt789 tr:nth-child(even) {
background-color: #f9f9f9;
}
.gtr-container-mwt789 ul {
list-style: none !important;
padding-left: 0 !important;
margin-top: 1em;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-mwt789 ul li {
position: relative !important;
padding-left: 20px !important;
margin-bottom: 0.5em !important;
font-size: 14px !important;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-mwt789 ul li::before {
content: "•" !important;
color: #94FF00 !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
font-size: 1.2em !important;
line-height: 1 !important;
top: 0.1em;
}
.gtr-container-mwt789 ol {
list-style: none !important;
padding-left: 0 !important;
margin-top: 1em;
margin-bottom: 1em;
counter-reset: list-item;
}
.gtr-container-mwt789 ol li {
position: relative !important;
padding-left: 25px !important;
margin-bottom: 0.5em !important;
font-size: 14px !important;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-mwt789 ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #94FF00 !important;
font-weight: bold !important;
width: 20px !important;
text-align: right !important;
top: 0.1em;
}
.gtr-container-mwt789 a {
color: #94FF00;
text-decoration: none;
}
.gtr-container-mwt789 a:hover {
text-decoration: underline;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-mwt789 {
padding: 25px 50px;
}
.gtr-container-mwt789 .gtr-mwt789-title {
font-size: 24px;
}
.gtr-container-mwt789 .gtr-mwt789-subtitle {
font-size: 20px;
}
.gtr-container-mwt789 .gtr-mwt789-section-heading {
font-size: 18px;
}
.gtr-container-mwt789 th,
.gtr-container-mwt789 td {
padding: 10px 12px !important;
}
}
Обработка сточных вод, полученных от производства режущей жидкости, очистительного средства и шлифовальной жидкости, характеризуется "тремя высокими показателями и одной трудностью": высокий СОД от огнеупорного эмульгированного масла,высоко суспендированные твердые вещества с металлическим порошком, высокая токсичность, содержащая ионы тяжелых металлов (Cr, Ni) и экстремальные колебания качества воды.Удаление токсинов и соответствие стандартам ∆стабильный коллоид из эмульгированного масла парализует биохимические системы, и тяжелые металлоорганические комплексы не могут быть удалены обычным осаждением.
HENGFENG POLYMER успешно решили эти проблемы в промышленности с помощью научных лабораторных небольших испытаний и целевого ввода в эксплуатацию на месте,реализация эффективной и стабильной очистки сточных вод от обработки с замечательным эффектом обезцвечивания и удаления загрязняющих веществ.
Классический процесс обработки сточных вод
Основной процесс использует физико-химическую комбинированную технологию для поэтапного удаления загрязняющих веществ:
Сепарация масла → Химическая улучшенная воздушная флотация → Аэробная биоразложение → Вторичное осаждение → Выброс сточных вод
Стадия воздушного флотационного резервуара является ключевым этапом предварительной обработки.
Каустические содовые хлопья: регулируйте значение pH для нейтрализации кислотности
Окрашивающее средство: разрушает органические молекулярные структуры и удаляет хром
Флокулянт PAM: Агломерируют микрофлоки в большие частицы для отделения твердости и жидкости
Это химическое улучшение эффективно удаляет эмульгированное масло, коллоид, хром и частичные ионы тяжелых металлов,создание благоприятных условий для последующей биохимической обработки и избежание отравления системы.
Лабораторные малые испытания: проверка целесообразности с помощью точных данных
Индекс качества сырой воды (отходы от обработки)
Индекс
Значение/Феномен
Основная диагностика
Внешний вид
Белая туманность
Сильная эмульгация, богатый коллоид
pH
5 - 6
Кислый, ингибирующий биохимические реакции
СОД
35.2 мг/л
Низкая база, органическое загрязнение
Хрома
94 градуса.
Высокий уровень от ионов металлов/суспендированных твердых веществ
Научный процесс дозировки
Добавление композитного деколоранта: 250 г/тонна
Дозировка кастических содовых хлопьев: регулировать pH до 7-8, 80 г/тонну
Флокуляция с анионической ПАМ: 1 г/тонну
Результаты испытаний
Выброс становится прозрачным и прозрачным при значительном образовании плавучего ила
Резкое уменьшение хрома от 94 до 13 градусов (особенный эффект деколоризации)
СОД остается стабильным на низком уровне (нет явных изменений из-за низкой базы сырой воды)
Эмульгированное масло и коллоид эффективно удаляются, отвечая требованиям входа биохимической обработки
Ввод в эксплуатацию на месте: оптимизация схемы для фактических условий производства
Прямое применение лабораторной схемы на производственной линии привело к плохому образованию хлопьев и разделению твердых и жидких веществ из-за колебаний концентрации сырой воды и сложного качества воды на месте.
Мы сделали две целевые оптимизации для фактического производства:
Оптимизация дозировки деколорантов
Замена типа флокулянта
Корректировать дозу композитного деколоранта до 0,2% (2 кг/тонна) эффективно адаптироваться к колебаниям объема воды и сложности качества воды в серийном производстве,и усилить удаление огнеупорных органических веществ и хрома загрязняющих веществ.
Заменить анионный ПАМ катионным ПАМ, направленный на отрицательно заряженные коллоиды и мелкие суспендированные твердые вещества в производственных сточных водах, повысить эффективность флокуляции посредством электрической нейтрализации,и значительно способствуют агрегации ила и разделению твердого и жидкого.
Окончательные достижения: Устойчивая и соответствующая стандартам система выпуска для производства
Качество сточных вод: Чистое и прозрачное, хрома стабильно соответствует стандарту, без эмульгификации
Свойства грязи: хорошая оседаемость и плавность, легкая для последующей обработки и удаления
Стабильность СОД: остается на низком уровне стабильно, обеспечивая безопасную работу последующей биохимической системы
Приспособимость системы: высокая устойчивость к ударам, адаптация к колебаниям качества воды/объема в режиме реального времени при обработке
Контроль затрат: оптимизированное соотношение агентов, отсутствие чрезмерной дозировки, реализация экономичного и эффективного лечения
Технические особенности этого решения
Целенаправленный процесс проектирования: Возьмите химическую улучшенную флотацию воздуха в качестве ядра, точно решить ключевую проблему демольсификации и удаления загрязняющих веществ для обработки сточных вод
Лабораторно-полевая интеграция: на основе данных лабораторных испытаний оптимизировать схему в соответствии с фактическими условиями производства, чтобы избежать разрыва между испытанием и применением
Эффективное сопоставление агентов: корректировка типа агента/дозировки в соответствии с свойством заряда загрязняющего вещества, достижение эффективной флокуляции посредством электрической нейтрализации
Гарантия стабильной работы: оптимизированный процесс обладает высокой адаптивностью, обеспечивая долгосрочное соответствие стандартам и снижение экологических рисков предприятия
Специализированные решения для обработки сточных вод
HENGFENG POLYMER специализируется на очистке промышленных сточных вод с богатым опытом в обработке, обработке металлов и механической промышленности.
Бесплатные лабораторные испытания: точный анализ индекса качества сточных вод
Конструкция процесса на заказ: Формулировать целевую схему обработки в соответствии с масштабом производства
Ввод в эксплуатацию и оптимизация на месте: корректировка схемы в режиме реального времени для обеспечения эффекта обработки
Долгосрочное техническое обслуживание: профессиональное послепродажное обслуживание для стабильной работы системы
Свяжитесь с нами для бесплатного предложения
Официальный сайт:www.pampolyacrylamide.com
LinkedIn:www.linkedin.com/company/jiangsu-hengfeng-fine-chemical-co-ltd (включительно для компаний с ограниченным производством)
HENGFENG POLYMER настраивают эксклюзивные и экономичные решения для обработки сточных вод для вашего предприятия, помогая вам достичь экологически чистого производства и соответствовать международным экологическим стандартам!